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活性炭再活化对性能的影响

作者:华希活性炭有限公司 点击:379 发表时间:2020-05-18

贵阳活性炭因其大的比表面积而具有很好的吸附性能,这表明有大量的活性部位。活性炭被广泛用于化学,冶金和石油等多个行业。此外,活性炭具有在水处理既分配之前和从工业废水排放之前重要的应用,以及处理烟道废气。碳活化是一种减少许多工业过程(例如废水处理,食品工业和湿法冶金)中的废物和成本的策略。在这项工作中,研究了颗粒活性炭物理和化学活化的效果。废活性炭是从碳浆中的碳浸出过程中提取的,用于提取金。使用几种酸洗程序和热处理方法对比了化学活化和物理活化。评估了再活化工艺对机械性能和吸附的影响。

一些常用的再活化程序包括以下内容:酸洗,超临界流体处理,微波再活化,电化学过程和热再活化。先前的研究得出结论,为了获得更好的再活化度,将酸洗与废活性炭的热再活化相结合至关重要。因此,尽管酸洗液通过将它们溶解去除无机污染物,热活化消除由热分解有机废物。在先前的研究中已经研究了活化后活性炭的某些性质的变化。与废活性炭相比,经受活化过程中的水分和活性炭的灰分含量降低。为了在工艺中重复使用,重新活化的碳的灰分值应在2%至4%之间。再活化后,碘值和活性炭的比表面积显著增。


在碳浆吸附过程中,活性碳会由于钙盐在孔中的逐步沉积而失去其效率。在具有碳浆工艺的工业工厂中,首先去除废活性炭并进行筛分,以消除细碳。然后,是再活化的下一阶段,主要是化学活化或热活化。在这项研究中,选择了几种无机酸(HCl,HNO 3,H 2 SO 4)进行了测试,作为验证在工业规模上碳浆流程之后的化学再活化中当前扩展的经验结果的原始方法。在这项研究中要强调的另一个方面是交流电的硬度。实际上,在碳浆过程中,由于搅拌引起的磨损,尾部中损失了很小一部分活性炭。因此,作为我们研究中提出的活化过程的一部分,也有必要对废活性炭的硬度进行量化。这样,为了使再活化工艺在技术上可行,仅允许发生废活性炭硬度值降低。